PU
Taśmy z poliuretanu do aplikacji, w których liczy się wysoka odporność na ścieranie, stabilna praca oraz kontakt z tłuszczami i olejami. Sprawdzają się szczególnie tam, gdzie ważna jest trwałość rozwiązania, łatwość utrzymania higieny i dobór taśmy do rzeczywistych warunków procesu.
Korzyści:
- wysoka odporność na ścieranie,
- dobra praca w kontakcie z tłuszczami i olejami,
- trwałość i elastyczność w wymagających warunkach,
- łatwiejsze utrzymanie higieny w aplikacjach spożywczych,
- dobór do aplikacji i wsparcie techniczne.
Kiedy taśmy PU są dobrym wyborem
Gdy w aplikacji występuje intensywne ścieranie
Taśmy PU są przeznaczone do pracy tam, gdzie materiał transportowany, geometria układu lub warunki procesu powodują podwyższone zużycie powierzchni roboczej. W takich zastosowaniach istotna jest trwałość materiału i stabilność parametrów pracy.
Gdy taśma ma kontakt z tłuszczami lub olejami
Poliuretan jest dobrym wyborem w aplikacjach, w których standardowe rozwiązania mogą szybciej tracić właściwości użytkowe ze względu na kontakt z olejami lub tłustymi produktami.
Gdy ważna jest higiena procesu
Taśmy PU znajdują szerokie zastosowanie przede wszystkim w przemyśle spożywczym, gdzie liczy się łatwość utrzymania czystości oraz zgodność materiałów z wymaganiami sanitarnymi.
Gdy transport odbywa się w wymagających warunkach eksploatacyjnych
Dzięki trwałości, elastyczności i stabilnej pracy taśmy PU dobrze sprawdzają się w układach, które pracują intensywnie i wymagają przewidywalnego zachowania materiału w czasie.
Gdy aplikacja dotyczy przetwórstwa spożywczego
Taśmy PU są szczególnie przydatne w takich obszarach jak przetwórstwo owoców i warzyw, mięsa, ryb i owoców morza, produkcja serów oraz mrożonek.
Jak dobrać taśmę PU do aplikacji
Dobór odpowiedniej taśmy PU powinien wynikać nie tylko z wymiaru, ale przede wszystkim z warunków pracy, rodzaju transportowanego produktu oraz wymagań procesu. Punktem wyjścia powinny być parametry aplikacji, a nie sam typ taśmy. Na etapie doboru warto uwzględnić także grubość taśmy, minimalną średnicę rolek i warunki eksploatacyjne układu.
KROK 1
Określ warunki pracy układu
Sprawdź:
- czy w aplikacji występuje ścieranie,
- czy taśma ma kontakt z tłuszczami lub olejami,
- jaki jest zakres temperatur pracy,
- czy ważna jest łatwość mycia i utrzymania higieny.
Dlaczego to ważne:
Warunki środowiskowe wpływają na
trwałość taśmy, dobór materiału oraz
parametry eksploatacyjne. W ofercie
występują warianty PU o różnych
zakresach temperatur i właściwościach
użytkowych.
KROK 2
Określ, co i w jaki sposób jest
transportowane
Do doboru potrzebne są informacje:
- jaki produkt jest transportowany,
- czy produkt jest mokry, tłusty, delikatny lub podatny na zabrudzenie,
- czy transport odbywa się w poziomie, po łuku lub pod kątem,
- czy potrzebne jest prowadzenie, separacja lub stabilizacja produktu.
Dlaczego to ważne:
Rodzaj produktu i sposób jego prowadzenia wpływają na wybór konstrukcji taśmy oraz potrzebę zastosowania elementów dodatkowych, takich jak zabieraki, falbany boczne czy kliny prowadzące.
KROK 3
Sprawdź parametry mechaniczne
układu
Przed doborem warto potwierdzić:
- szerokość i długość taśmy,
- minimalną średnicę rolek,
- wymagania dotyczące naprężenia,
- potrzebę wykonania specjalnego lub dopasowania do istniejącego układu.
Dlaczego to ważne:
Taśmy PU występują w różnych grubościach, z różną minimalną średnicą rolki i parametrami pracy. Właściwy dobór tych wartości ogranicza ryzyko problemów eksploatacyjnych i pomaga dopasować taśmę do konkretnej aplikacji.
Jakie dane przygotować do zapytania
Im więcej informacji o aplikacji, tym łatwiej dobrać właściwą taśmę PU i szybciej wrócić z konkretną rekomendacją.
Podstawowe dane
- zdjęcie lub szkic układu,
- rodzaj transportowanego produktu,
- szerokość i długość taśmy,
- informacja, czy chodzi o nową aplikację czy wymianę istniejącej taśmy.
Dodatkowe informacje
- zakres temperatur pracy,
- kontakt z tłuszczami, olejami, wilgocią lub zabrudzeniami,
- sposób czyszczenia i wymagania higieniczne,
- opis problemu lub przyczyny wymiany,
- potrzeba wykonania specjalnego albo dopasowania do istniejącego układu.
Do zapytania możesz dołączyć zdjęcie, szkic, numer obecnie stosowanej taśmy lub opis problemu.
Przykładowe warianty taśm PU
Oferta obejmuje wiele typów taśm PU o różnych grubościach, kolorach, minimalnych średnicach rolek i zakresach temperatur pracy.
| Typ taśmy | Kolor |
Grubość (mm) |
Rolka min. (mm) |
Naprężenie przy wydłużeniu o 1% (N/mm) |
Temp. min. (°C) |
Temp. max. (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1LRAFP 02/LB2 IM M 0,75 | niebieski | 0,75 | 6-10 | 4 | -20 | +80 |
| 1LRFP 02/W2 IM M 0,7 | biały | 0,7 | 50 | 4 | -20 | +80 |
| 1NAAFP 02/W2 IM M 0,9 | biały | 0,9 | 50 | 4 | -10 | +80 |
| 1XRFP 02/W2 IM SQPR 1,4 | biały | 1,4 | 25 | 4 | -10 | +80 |
| 2LRAFP 02/G2 IM M 1,4 | zielony | 1,4 | 25 | 4 | -20 | +80 |
Pełna oferta obejmuje szerszy zakres wariantów.
Dopasowanie taśmy PU do warunków pracy
W wielu aplikacjach o skuteczności rozwiązania decydują nie tylko podstawowe parametry taśmy, ale także właściwy dobór jej wykonania do warunków pracy, rodzaju produktu i wymagań procesu.
Zabieraki
Do transportu produktów po
pochyleniu lub w aplikacjach
wymagających kontrolowanego
przesuwu.
Fale boczne
Pomagają utrzymać materiał w
strefie transportu i ograniczyć
zsypywanie produktu.
Kliny prowadzące
Wspierają stabilne prowadzenie
taśmy w układzie.
Wykonania indywidualne
pod aplikację
Przygotowujemy taśmy dopasowane do konkretnych warunków pracy i wymagań linii. W zależności od aplikacji możliwe są modyfikacje wykonania oraz dodatkowe elementy funkcjonalne, dobierane do geometrii układu i przebiegu procesu.
Od doboru produktu
do rozwiązania problemu na linii
Eliminacja pękania taśmy bez
przebudowy przenośnika
Klient mierzył się z cyklicznym pękaniem taśmy. Po analizie geometrii układu zaprojektowano koła o innej liczbie zębów przy zachowaniu tej samej średnicy, co wyeliminowało przyczynę uszkodzeń i ustabilizowało pracę linii .
problem → analiza → projekt → efekt
Dobór, serwis i wsparcie techniczne
Pomagamy nie tylko w doborze taśmy, ale także w ocenie problemów eksploatacyjnych, dopasowaniu rozwiązania do układu i wsparciu przy dalszej pracy instalacji.
- konsultacja techniczna
- dobór rozwiązania do aplikacji
- wsparcie serwisowe
- kontakt z oddziałem regionalnym
Masz pytania?
Skontaktujmy się
Najczęściej
zadawane pytania
Dobór powinien uwzględniać rodzaj transportowanego produktu, warunki pracy, wymagany zakres temperatur, odporność na ścieranie oraz kontakt z tłuszczami i olejami. Istotne są także parametry techniczne układu, takie jak grubość taśmy, minimalna średnica rolek i dopuszczalne obciążenia.
Tak, w ofercie znajdują się warianty przeznaczone do pracy w obniżonych temperaturach. Wybrane modele są przystosowane nawet do pracy do -25°C, dlatego mogą być stosowane np. w chłodniach i wybranych aplikacjach spożywczych.
Najważniejsze zalety taśm PU to wysoka odporność na ścieranie, dobra trwałość, elastyczność, stabilna praca w wymagających warunkach oraz możliwość zastosowania w aplikacjach, gdzie istotne są higiena i odporność na tłuszcze oraz oleje.
Taśmy PU znajdują szerokie zastosowanie przede wszystkim w przemyśle spożywczym. Są wykorzystywane m.in. w przetwórstwie owoców i warzyw, przetwórstwie mięsa, ryb i owoców morza, produkcji serów oraz mrożonek.