Gumowe
Taśmy gumowe do transportu materiałów i produktów w aplikacjach wymagających większej odporności mechanicznej, stabilnej pracy oraz dopasowania do trudniejszych warunków eksploatacji. Sprawdzają się tam, gdzie liczy się trwałość, przyczepność taśmy, odporność na ścieranie i niezawodny transport przy wyższych obciążeniach. Gumowe taśmy transportujące występują m.in. w wykonaniach odpornych na ścieranie, oleje i tłuszcze, podwyższoną temperaturę, a także w wersjach profilowanych do transportu pochyłego.
Korzyści:
- dobra odporność na ścieranie i pracę pod obciążeniem,
- możliwość doboru taśmy do transportu poziomego, pochyłego i materiałów sypkich,
- dostępność wykonań o zwiększonej przyczepności, odporności na oleje, tłuszcze lub temperaturę,
- dobór do warunków aplikacji i wsparcie techniczne.
Kiedy taśmy gumowe są dobrym wyborem
Gdy układ pracuje w trudniejszych warunkach eksploatacyjnych
Taśmy gumowe są dobrym rozwiązaniem tam, gdzie występują większe obciążenia mechaniczne, zapylenie, intensywna eksploatacja lub podwyższone zużycie robocze.
Gdy ważna jest odporność na ścieranie i stabilna praca pod większym obciążeniem
Guma dobrze sprawdza się w aplikacjach, w których transportowany materiał lub warunki procesu powodują szybsze zużycie standardowych rozwiązań.
Gdy transport odbywa się po pochyleniu albo wymaga lepszej przyczepności
W zależności od aplikacji można dobrać taśmy gumowe gładkie lub profilowane, przeznaczone do transportu pochyłego i ograniczenia zsuwania materiału.
Gdy produkt lub materiał wymaga lepszej stabilizacji na taśmie
Taśmy gumowe są stosowane tam, gdzie ważne jest pewne prowadzenie produktu, ograniczenie poślizgu i utrzymanie stabilnego transportu.
Gdy potrzebne jest wykonanie dopasowane do procesu
Dobór taśmy gumowej może obejmować nie tylko sam materiał, ale też strukturę powierzchni, profil, grubość i konstrukcję dostosowaną do konkretnej linii.
Jak dobrać taśmę gumową do aplikacji
Dobór odpowiedniej taśmy gumowej zależy nie tylko od wymiaru, ale przede wszystkim od rodzaju transportowanego materiału, obciążeń, środowiska pracy oraz geometrii układu. Punkt wyjścia powinny stanowić warunki aplikacji, a nie sam typ taśmy. W praktyce dobór warto oprzeć na odporności na ścieranie, wymaganej przyczepności, rodzaju powierzchni, warunkach środowiskowych i sposobie prowadzenia transportu. Gumowe taśmy transportujące występują w różnych wykonaniach, m.in. ścieralnych, olejo- i tłuszczoodpornych, termoodpornych, poprzecznie stabilnych oraz profilowanych.
KROK 1
Określ warunki pracy układu
Sprawdź podstawowe warunki, w jakich będzie pracować taśma:
- czy w aplikacji występuje pył, zabrudzenie lub intensywne zużycie,
- czy materiał ma charakter ścierny,
- czy występuje kontakt z olejami, tłuszczami lub podwyższoną temperaturą,
- czy układ pracuje ciągle i pod większym obciążeniem.
Dlaczego to ważne:
Warunki środowiskowe wpływają na trwałość taśmy, dobór materiału oraz parametry eksploatacyjne. W ofercie występują warianty taśm gumowych o różnych zakresach temperatur i właściwościach użytkowych.
KROK 2
Określ, co i w jaki sposób jest
transportowane
Określ informacje o samym materiale i przebiegu transportu:
- czy transportowany jest materiał sypki, cięższy produkt lub element jednostkowy,
- czy produkt wymaga stabilizacji i ograniczenia poślizgu,
- czy transport odbywa się w poziomie czy pod kątem,
- czy potrzebna jest powierzchnia gładka, profilowana lub o zwiększonej przyczepności.
Dlaczego to ważne:
Warunki środowiskowe wpływają na trwałość taśmy, dobór materiału oraz parametry eksploatacyjne. W ofercie występują warianty taśm gumowych o różnych zakresach temperatur i właściwościach użytkowych.
KROK 3
Sprawdź parametry mechaniczne
układu
Przed doborem taśmy warto potwierdzić podstawowe parametry transportera:
- szerokość i długość taśmy,
- średnice bębnów i rolek,
- prędkość pracy oraz obciążenie układu,
- potrzebę wykonania specjalnego lub dopasowania do istniejącego transportera.
To ważne również z punktu widzenia późniejszego montażu, serwisu i trwałości rozwiązania.
Dlaczego to ważne:
Taśmy gumowe występują w różnych grubościach, z różną minimalną średnicą rolki i parametrami pracy. Właściwy dobór tych wartości ogranicza ryzyko problemów eksploatacyjnych i pomaga dopasować taśmę do konkretnej aplikacji.
Jakie dane przygotować do zapytania
Im więcej informacji o aplikacji, tym łatwiej dobrać właściwą taśmę gumową i szybciej wrócić z konkretną rekomendacją.
Podstawowe dane
- zdjęcie lub szkic układu,
- rodzaj transportowanego materiału lub produktu,
- szerokość i długość taśmy,
- informacja, czy chodzi o nową aplikację czy wymianę istniejącej taśmy.
Dodatkowe informacje
- masa i charakter materiału,
- informacja o ścieraniu, zapyleniu, wilgoci lub kontakcie z olejami,
- kąt transportu i wymagana przyczepność,
- opis problemu lub przyczyny wymiany,
- informacja, czy potrzebna jest taśma gładka, profilowana lub w wykonaniu specjalnym.
Do zapytania możesz dołączyć zdjęcie, szkic, numer obecnie stosowanej taśmy lub opis problemu.
Dopasowanie taśmy gumowej do warunków pracy
W wielu aplikacjach o skuteczności rozwiązania decydują nie tylko podstawowe parametry taśmy, ale również rodzaj powierzchni roboczej, konstrukcja taśmy i dopasowanie do rzeczywistego przebiegu procesu.
Powierzchnie o zwiększonej przyczepności
Stosowane tam, gdzie ważne jest ograniczenie poślizgu produktu i stabilny transport.
Odporność na warunki pracy
Wykonanie dopasowane do ścierania, zabrudzenia i obciążeń procesu.
Parametry układu
Taśma dobrana do geometrii transportera i warunków eksploatacji.
Rozwiązanie pod konkretną aplikację
Dobór wykonania do materiału, procesu i wymagań linii.
Od doboru produktu
do rozwiązania problemu na linii
Eliminacja pękania taśmy bez
przebudowy przenośnika
Klient mierzył się z cyklicznym pękaniem taśmy. Po analizie geometrii układu zaprojektowano koła o innej liczbie zębów przy zachowaniu tej samej średnicy, co wyeliminowało przyczynę uszkodzeń i ustabilizowało pracę linii .
problem → analiza → projekt → efekt
Dobór, serwis i wsparcie techniczne
Pomagamy nie tylko w doborze taśmy, ale także w ocenie problemów eksploatacyjnych, dopasowaniu rozwiązania do układu i wsparciu przy dalszej pracy instalacji.
- konsultacja techniczna
- dobór rozwiązania do aplikacji
- wsparcie serwisowe
- kontakt z oddziałem regionalnym
Masz pytania?
Skontaktujmy się
Najczęściej
zadawane pytania
Taśmy transportujące gumowe dobiera się do aplikacji, w których liczy się większa odporność na ścieranie, stabilizacja transportowanego materiału oraz praca przy wyższych obciążeniach.
Taśma gumowa będzie lepszym wyborem tam, gdzie proces wymaga wyższej odporności na ścieranie, lepszej stabilizacji materiału albo pracy w trudniejszych warunkach mechanicznych. Takie taśmy sprawdzają się np. przy transporcie odpadów po sztancowaniu, w sekcjach dociskowych oraz w paletyzacji, czyli w miejscach bardziej obciążonych procesowo.
Taśmy gumowe znajdują zastosowanie m.in. w transporcie odpadów produkcyjnych po sztancowaniu, w sekcjach dociskowych przy składaniu i sklejaniu oraz w paletyzacji i magazynowaniu. O ich doborze decydują przede wszystkim warunki pracy i wymagania procesu, a nie sama nazwa branży.
Tak. Taśmy gumowe stosuje się m.in. w procesach paletyzacji i magazynowania, gdzie ważna jest wysoka odporność na ścieranie i dostosowanie do dużych obciążeń.
Zapisz się do naszego
newslettera
I bądź na bieżąco!