Dla przemysłu spożywczego
Taśmy filtracyjne i transportujące dla przemysłu spożywczego są stosowane tam, gdzie w jednym procesie trzeba połączyć bezpieczny kontakt z żywnością, sprawny transport produktu oraz skuteczne odprowadzanie wody, solanki, zalewy, tłuszczu lub innych mediów procesowych. Sprawdzają się w aplikacjach, w których standardowa taśma pełna nie zapewnia odpowiednich warunków odsączania, płukania, chłodzenia albo suszenia produktu. W zależności od procesu mogą wspierać zarówno transport, jak i etap filtracji, separacji lub ociekania. Taśmy tej grupy są wykorzystywane m.in. w produkcji żywności i mogą być dobierane do aplikacji wymagających zgodności z wymaganiami dla kontaktu z żywnością.
Korzyści:
- możliwość jednoczesnego transportu i odsączania produktu,
- wsparcie higieny procesu dzięki doborowi materiału do kontaktu z żywnością,
- dopasowanie taśmy do rodzaju surowca, obciążenia i warunków mycia,
- poprawa przepływu powietrza, wody lub medium procesowego,
- możliwość doboru rozwiązania do procesów mycia, chłodzenia, suszenia i filtracji.
Kiedy taśmy filtracyjne są dobrym wyborem
Gdy produkt wymaga odsączania lub separacji cieczy
Taśmy filtracyjne dobrze sprawdzają się w procesach, w których podczas transportu trzeba jednocześnie odprowadzać wodę, zalewę, solankę, tłuszcz albo inne medium technologiczne. Dzięki odpowiedniej strukturze mogą wspierać odsączanie produktu bez konieczności wydzielania osobnego etapu procesu.
Gdy ważna jest higiena i zgodność materiałów z wymaganiami spożywczymi
W przemyśle spożywczym istotne znaczenie ma dobór materiału pod kątem czystości procesu, łatwości mycia oraz zgodności z wymaganiami dla kontaktu z żywnością. Taśmy tej grupy są projektowane do zastosowań, w których trzeba ograniczyć ryzyko zalegania zanieczyszczeń i ułatwić utrzymanie linii w odpowiednim standardzie higienicznym.
Gdy proces wymaga swobodnego przepływu powietrza lub cieczy
W aplikacjach takich jak płukanie, chłodzenie, suszenie, panierowanie, obróbka termiczna czy odbiór produktu po myciu istotna jest konstrukcja umożliwiająca przepływ medium przez taśmę. Odpowiednio dobrane wykonanie pomaga uzyskać bardziej stabilne warunki procesu i równomierniejszą obróbkę produktu.
Gdy pracujesz z produktami delikatnymi lub niestabilnymi
Nie każdy produkt spożywczy może być transportowany na standardowej taśmie pełnej. W przypadku produktów miękkich, mokrych, drobnych lub podatnych na odkształcenia ważne jest dopasowanie konstrukcji taśmy do wielkości, masy i zachowania produktu na linii, tak aby ograniczyć straty i poprawić stabilność transportu.
Gdy potrzebujesz rozwiązania dopasowanego do konkretnej aplikacji
Taśmy filtracyjne i transportujące mogą być dobierane do szerokości linii, średnic rolek, sposobu prowadzenia, rodzaju produktu i parametrów procesu. Przy bardziej wymagających aplikacjach znaczenie mają także: wielkość oczek, struktura powierzchni, kierunek pracy, obciążenie, temperatura oraz sposób czyszczenia.
Jak dobrać taśmę filtracyjną do aplikacji
Dobór taśmy filtracyjnej powinien uwzględniać rodzaj filtrowanego medium, wymaganą dokładność separacji oraz sposób pracy urządzenia. Istotne jest także dopasowanie struktury i przepuszczalności taśmy do przebiegu procesu.
KROK 1
Określ etap procesu i funkcję taśmy
Sprawdź:
- czy taśma ma transportować, filtrować, odsączać, chłodzić czy suszyć produkt
- czy produkt przebywa na taśmie krótko czy przez dłuższy odcinek procesu
- czy potrzebny jest przepływ wody, powietrza lub zalewy przez powierzchnię taśm
- czy proces odbywa się na mokro, w chłodni, w strefie mycia czy w podwyższonej temperaturze
Dlaczego to ważne:
Funkcja taśmy wpływa na dobór konstrukcji, materiału i stopnia otwarcia powierzchni roboczej.
KROK 2
Określ właściwości produktu
Do doboru potrzebne są informacje o produkcie:
- rodzaj surowca lub wyrobu
- wymiary i masa jednostkowa
- konsystencja i podatność na odkształcenia
- zawartość wilgoci, tłuszczu lub drobnych frakcji
- temperatura produktu na wejściu i wyjściu z procesu
Dlaczego to ważne:
Rodzaj produktu decyduje o tym, czy priorytetem będzie delikatny transport, skuteczne odsączanie, łatwość czyszczenia czy odporność na warunki eksploatacyjne.
KROK 3
Sprawdź warunki pracy i parametry przenośnika
Przygotuj:
- szerokość i długość taśmy
- średnice rolek
- prędkość pracy
- sposób napinania i prowadzenia
- rodzaj obecnie stosowanej taśmy lub siatki
- informacje o myciu, chemii procesowej i czasie pracy linii
- zdjęcie lub szkic układu
Dlaczego to ważne:
Właściwe dopasowanie parametrów ogranicza ryzyko problemów z prowadzeniem taśmy, trwałością i utrzymaniem higieny procesu.
Jakie dane przygotować do zapytania
Im więcej informacji o aplikacji, tym szybciej można dobrać właściwą taśmę.
Podstawowe dane
- zdjęcie lub szkic przenośnika
- szerokość i długość taśmy
- rodzaj transportowanego produktu
- temperatura pracy
- informacja, czy chodzi o nową aplikację czy wymianę obecnej taśmy
Dodatkowe informacje
- opis problemu na linii
- przyczyna wymiany taśmy
- sposób czyszczenia
- prędkość transportu
- wymagania dotyczące ochrony powierzchni
- numer lub oznaczenie obecnie stosowanej taśmy, jeśli jest dostępne
Do zapytania możesz dołączyć zdjęcie, szkic, numer obecnie stosowanej taśmy lub opis problemu.
Od doboru produktu
do rozwiązania problemu na linii
Eliminacja pękania taśmy bez
przebudowy przenośnika
Klient mierzył się z cyklicznym pękaniem taśmy. Po analizie geometrii układu zaprojektowano koła o innej liczbie zębów przy zachowaniu tej samej średnicy, co wyeliminowało przyczynę uszkodzeń i ustabilizowało pracę linii .
problem → analiza → projekt → efekt
Dobór, serwis i wsparcie techniczne
Pomagamy nie tylko w doborze taśmy, ale także w ocenie problemów eksploatacyjnych, dopasowaniu rozwiązania do układu i wsparciu przy dalszej pracy instalacji.
- konsultacja techniczna
- dobór rozwiązania do aplikacji
- wsparcie serwisowe
- kontakt z oddziałem regionalnym
Masz pytania?
Skontaktujmy się
Najczęściej
zadawane pytania
Warto je stosować wtedy, gdy proces wymaga nie tylko sprawnego transportu produktu, ale także wysokiego poziomu higieny, bezpieczeństwa materiałowego i zgodności z wymaganiami branżowymi. W takich aplikacjach dobór taśmy powinien uwzględniać cały proces, a nie tylko sam transport.
Tak. Z materiałów WHM wynika, że taśmy filtracyjne i transportujące spełniają rygorystyczne normy Unii Europejskiej i FDA, w tym EU 10/2011 oraz 21 CFR 177.1500/1420. To istotne w aplikacjach, w których taśma ma kontakt z żywnością i musi wspierać bezpieczny przebieg procesu.
Dobrze sprawdzają się m.in. w przetwórstwie owoców i warzyw, ryb oraz nabiału. To oznacza, że mogą być dobierane do różnych etapów produkcji, jeśli kluczowe są czystość procesu i zgodność materiałowa.
Najważniejsze są rodzaj produktu, warunki kontaktu z żywnością, sposób czyszczenia instalacji, wymagania higieniczne oraz rzeczywiste warunki pracy linii. Sama zgodność materiałowa nie wystarcza, jeśli taśma nie jest dobrze dopasowana do procesu i sposobu eksploatacji.
Zapisz się do naszego
newslettera
I bądź na bieżąco!